Warta

Metal powders boga rupa-rupa aplikasi dina sagala rupa widang, kayaning aerospace, manufaktur otomotif, percetakan 3D, jsb The uniformity ukuran partikel bubuk krusial pikeun aplikasi ieu, sabab langsung mangaruhan kinerja sarta kualitas produk. Salaku alat konci pikeun ngahasilkeun bubuk logam,alat atomisasi bubuk logamutamana ensures nu uniformity ukuran partikel bubuk ngaliwatan métode handap.

1、Optimalkeun parameter prosés atomization

1.Tekanan atomisasi

Tekanan atomisasi mangrupikeun salah sahiji faktor penting anu mangaruhan kaseragaman ukuran partikel bubuk. Ngaronjatkeun tekanan atomisasi anu leres tiasa ngarobih aliran cairan logam janten partikel anu langkung saé, nyababkeun partikel bubuk anu langkung saé. Samentara éta, tekanan atomization stabil bisa mastikeun fragméntasi konsisten tina aliran cairan logam salila prosés atomization, nu mantuan pikeun ngaronjatkeun uniformity ukuran partikel bubuk. Ku persis ngadalikeun tekanan atomization, adjustment éféktif ukuran partikel bubuk bisa dihontal.

2.Suhu aliran logam

Suhu aliran logam ogé boga dampak signifikan dina ukuran partikel bubuk. Lamun hawa teuing tinggi, nu viskositas cairan logam nurun, tegangan permukaan nurun, sarta gampang pikeun ngabentuk partikel badag; Lamun hawa teuing low, fluidity cairan logam deteriorates, nu teu kondusif pikeun atomization. Ku alatan éta, perlu milih hawa aliran logam luyu nurutkeun bahan logam béda jeung prosés atomization pikeun mastikeun uniformity ukuran partikel bubuk.

3.Struktur nozzle atomisasi

Desain struktural nozzle atomizing langsung patali jeung pangaruh atomization tina aliran cairan logam. Struktur nozzle anu lumrah tiasa ngaktifkeun aliran cairan logam pikeun ngabentuk titik-titik seragam salami prosés atomisasi, ku kituna kéngingkeun bubuk kalayan ukuran partikel anu seragam. Salaku conto, ngagunakeun nozzles atomizing multi-tahap tiasa ningkatkeun efisiensi atomisasi sareng ngajantenkeun ukuran partikel bubuk langkung seragam. Salaku tambahan, parameter sapertos aperture nozzle, bentuk, sareng sudut ogé kedah dioptimalkeun sareng dirarancang dumasar kana syarat produksi khusus.

2、Kontrol ketat kualitas bahan baku

1.Purity bahan baku logam

The purity bahan baku logam boga dampak signifikan dina uniformity ukuran partikel bubuk. bahan baku logam purity tinggi bisa ngurangan ayana pangotor, ngurangan gangguan pangotor dina prosés atomization, sahingga ngaronjatkeun uniformity ukuran partikel bubuk. Dina prosés produksi, bahan baku logam kualitas luhur sareng kualitas stabil kedah dipilih, sareng uji sareng saringan anu ketat kedah dilaksanakeun.

2.Ukuran partikel bahan baku logam

Ukuran partikel bahan baku logam ogé bisa mangaruhan ukuran partikel uniformity of powders. Upami ukuran partikel bahan baku logam henteu rata, béda anu signifikan dina ukuran partikel kamungkinan lumangsung nalika prosés lebur sareng atomisasi. Ku alatan éta, perlu preprocess bahan baku logam sangkan ukuran partikel maranéhanana salaku seragam jéntré. grinding, screening jeung métode séjénna bisa dipaké pikeun ngolah bahan baku logam pikeun ngaronjatkeun kualitas maranéhanana.

3、Nguatkeun pangropéa sareng manajemén alat

1.beberesih parabot

Rutin ngabersihanatomisasi bubuk logamalat pikeun miceun lebu, pangotor, jeung résidu di jero alat pikeun mastikeun operasi normal na. Utamana pikeun komponén konci sapertos nozzle atomizing, beberesih sareng pangropéa rutin diperyogikeun pikeun nyegah sumbatan sareng ngagem, mastikeun stabilitas pangaruh atomisasi.

2.Kalibrasi alat

Sacara rutin calibrate alat atomisasi bubuk logam sareng pariksa naha rupa-rupa parameter alat minuhan sarat. Contona, mariksa katepatan instrumén kayaning sensor tekanan atomization jeung sensor suhu, nyaluyukeun posisi jeung sudut nozzles, jsb Ngaliwatan calibration parabot, stabilitas jeung reliabilitas alat salila prosés produksi bisa ensured, sarta uniformity tina ukuran partikel bubuk bisa ningkat.

3.latihan tanaga

Nyayogikeun palatihan profésional ka operator pikeun ningkatkeun kamampuan operasional sareng kasadaran kualitas. Operator kedah wawuh sareng prosedur operasi sareng parameter prosés alat, sareng tiasa gancang ngaidentipikasi sareng ngabéréskeun masalah dina prosés produksi. Dina waktos anu sami, perlu pikeun nguatkeun manajemén operator, ngadamel sistem penilaian anu ketat, sareng mastikeun standarisasi sareng normalisasi prosés produksi.

4、Ngadopsi téknologi deteksi canggih

1.Analisis ukuran partikel laser

Penganalisis ukuran partikel laser mangrupikeun alat deteksi ukuran partikel bubuk anu tiasa gancang sareng akurat ngukur distribusi ukuran partikel bubuk. Ku ngalakonan monitoring real-time bubuk salila prosés produksi, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun timely ngartos parobahan ukuran partikel bubuk, guna nyaluyukeun parameter prosés jeung mastikeun uniformity ukuran partikel bubuk.

2.Analisis mikroskop éléktron

Mikroskop éléktron tiasa ngalakukeun analisa mikroskopis ngeunaan morfologi sareng struktur partikel bubuk, ngabantosan panalungtik ngartos prosés formasi sareng faktor pangaruh bubuk. Ngaliwatan analisis mikroskop éléktron, alesan pikeun ukuran partikel bubuk henteu rata bisa dicirikeun, sarta ukuran saluyu bisa dicokot pikeun ngaronjatkeun eta.

Pondokna, mastikeun kaseragaman ukuran partikel bubuk dina alat-alat atomisasi bubuk logam merlukeun sababaraha aspék, kayaning optimizing parameter prosés atomization, mastikeun ngadalikeun kualitas bahan baku, strengthening pangropéa alat jeung manajemén, sarta nganut téknologi deteksi canggih. Ngan ku comprehensively tempo faktor ieu sarta terus innovating sarta ngaronjatkeun téhnologi bisa ngahasilkeun powders logam kalawan ukuran partikel seragam jeung kualitas stabil, minuhan kaperluan aplikasi tina widang béda.

Anjeun tiasa ngahubungan kami ngaliwatan cara di handap ieu:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Situs Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com