Dina widang pangolahan emas sareng pérak, sacara tradisional, polesan sering dianggo pikeun ngajantenkeun permukaan emas sareng pérak ngaluarkeun kilap anu pikaresepeun. Nanging, kalayan bantosan amesin pengecoran ingot vakum, urang tiasa ngajalajah sababaraha metode unik anu tiasa ngahontal épék ieu tanpa ngagosok. Ieu henteu ngan ukur ngagampangkeun aliran prosés, tapi ogé ngirangan biaya dugi ka tingkat anu tangtu, bari ngahontal épék permukaan anu nyugemakeun.
1.Éksplorasi prinsip
Dina lingkungan vakum, prosés solidifikasi logam ngalaman parobahan anu signifikan. Mesin tuang ingot vakum tiasa ngirangan pisan pangaruh pangotor sareng gas di hawa kana lebur emas sareng pérak. Nalika emas sareng pérak padet dina lingkungan anu ampir bébas tina pangotor, prosés kristalisasina janten langkung seragam sareng padet. Struktur kristal anu seragam sareng padet ieu ngawangun pondasi pikeun kilap alami permukaan emas sareng pérak. Dibandingkeun sareng solidifikasi dina lingkungan normal, lingkungan vakum ngirangan cacad permukaan anu disababkeun ku inklusi gas sareng adhesi pangotor, ngajantenkeun tingkat mikro permukaan emas sareng pérak langkung lemes sareng langkung lemes. Cahaya tiasa mantul sareng ngabiaskeun kalayan saé dina permukaanna, sahingga nunjukkeun kilap anu pikaresepeun.
2.Léngkah-léngkah operasi
(1)Padamelan persiapan
Pilihan bahan baku: Pastikeun ngagunakeun bahan baku emas sareng pérak anu kualitasna luhur. Kandungan pangotor anu kaleuleuwihi tiasa mangaruhan sacara serius kana éfék kilap permukaan ahir. Salaku conto, bahan baku emas sareng pérak anu kualitasna 99,99% atanapi langkung luhur tiasa ngaminimalkeun cacad permukaan anu disababkeun ku pangotor.
Inspeksi alat: Ngalaksanakeun inspeksi anu lengkep kana mesin tuang ingot vakum, kalebet naha sistem vakum tiasa ngahontal tingkat vakum anu ditangtukeun, naha alat pemanas beroperasi sacara normal, sareng naha kapang ingot utuh sareng bersih. Upami aya bocor dina sistem vakum, éta bakal nyababkeun hawa asup sareng mangaruhan lingkungan solidifikasi logam; Alat pemanas anu teu normal tiasa nyababkeun lebur emas sareng pérak anu henteu rata; Upami aya kokotor atanapi karusakan dina kapang ingot, éta bakal nyababkeun henteu rata dina permukaan ingot.
(2)Ngalebur emas jeung pérak
Ngamuat: Sacara saksama nempatkeun bahan baku emas sareng pérak anu dipilih kana wadah mesin tuang vakum. Salila prosés ngamuat, perlu dihindari tabrakan antara bahan baku sareng témbok wadah, anu tiasa ngahasilkeun runtah. Dina waktos anu sami, penting pikeun mastikeun yén bahan baku disimpen di tengah wadah pikeun mastikeun pemanasan anu rata.
Pompa vakum: Tutup panto tungku mesin casting ingot teras hurungkeun sistem vakum. Ékstrak hawa di jero mesin casting ingot lalaunan teras kontrol derajat vakum dina kisaran 10⁻³-10⁻⁵Pa numutkeun kinerja alat. Gelar vakum ieu sacara efektif tiasa ngirangan polusi oksigén, nitrogén sareng gas sanés di udara kana lebur emas sareng pérak.
Manaskeun sareng ngalemberehkeun: Hurungkeun alat pemanas sareng manaskeun dina laju pemanasan anu pas numutkeun karakteristik titik lebur emas sareng pérak. Salaku conto, titik lebur emas sakitar 1064℃, sareng titik lebur pérak nyaéta sakitar 961℃Nalika ngadeukeutan titik lebur, laju pemanasan kedah dikirangan sacara saksama pikeun mastikeun lebur emas sareng pérak anu rata sareng nyingkahan panas teuing di daérah éta. Saatos emas sareng pérak lebur sapinuhna kana kaayaan cair, jaga suhu anu konstan salami sababaraha waktos pikeun ngajantenkeun komposisi lebur langkung seragam.
(3)Cetakan ingot
1. Nyiapkeun kapang: Panaskeun heula cetakan ingot bari emas sareng pérak lebur. Suhu pemanasan awal umumna dikontrol antara 100-200℃, sareng suhu khusus tiasa disaluyukeun numutkeun sarat bahan kapang sareng ingot emas sareng pérak. Tujuan pemanasan awal nyaéta pikeun ngajantenkeun suhu kapang seragam sareng nyingkahan konsentrasi setrés anu disababkeun ku bédana suhu anu kaleuleuwihi nalika ngucurkeun emas sareng pérak anu lebur kana kapang, anu mangaruhan kualitas ingot.
2. Ngadamel Casting: Nalika emas sareng pérak anu lebur ngahontal suhu tuang anu pas, éta dituang lalaunan sareng rata kana cetakan ingot anu parantos dipanaskeun sateuacanna ngalangkungan alat tuang mesin tuang ingot vakum. Salila prosés tuang, laju aliran anu stabil kedah dijaga pikeun nyingkahan turbulénsi sareng nyegah hawa katarik kana lebur.
3.Kontrol solidifikasi:Nalika emas sareng pérak lebur dina citakan ingot mimiti padet, laju padetna tiasa dikontrol ku cara nyaluyukeun sistem pendingin mesin tuang ingot. Sacara umum, laju padetna anu laun sareng seragam ngabantosan ngabentuk struktur kristal anu langkung padet. Salaku conto, kombinasi pendinginan alami sareng pendinginan hawa sedeng tiasa dianggo pikeun padetna ingot sacara laun sareng seragam ti permukaan ka jero.
3.Tindakan pancegahan
1. Kontrol parameter lingkungan sacara ketat:Sapanjang prosésna, perlu pikeun ngawaskeun sacara ketat parameter sapertos derajat vakum, suhu, sareng waktos. Sagala panyimpangan dina parameter tiasa gaduh pangaruh anu goréng kana pangaruh kilap permukaan ahir. Salaku conto, vakum anu teu cekap tiasa nyababkeun gas nyampur, anu nyababkeun porositas dina permukaan ingot; Kontrol suhu anu teu leres tiasa nyababkeun struktur kristal anu kasar atanapi henteu rata.
2. Sarat kamampuh pikeun operator: Operator kedah gaduh pangalaman anu seueur dina ngoperasikeunmesin pengecoran ingot vakumsareng pamahaman anu jero ngeunaan téknologi pangolahan emas sareng pérak. Dina prosés operasi, diperyogikeun pikeun tiasa nangtoskeun rupa-rupa kaayaan sacara akurat sareng nyandak tindakan réspon anu pas waktuna sareng leres.
3. Pangropéa parabot sacara rutin:Pikeun mastikeun yén mesin pengecoran ingot vakum salawasna dina kaayaan operasi anu saé, perlu pikeun rutin ngarawat alat-alatna. Kalebet beberesih sistem vakum, mariksa élémen pemanasan, kalibrasi sénsor suhu, jsb., pikeun mastikeun yén sadaya indikator kinerja alat-alat nyumponan sarat.
Ngaliwatan runtuyan operasi dina mesin pengecoran vakum anu kasebat di luhur, permukaan emas sareng pérak tiasa ngaluarkeun kilap anu pikaresepeun tanpa ngalangkungan prosés polesan tradisional. Métode ieu nyayogikeun pendekatan sareng pilihan prosés énggal pikeun industri pangolahan emas sareng pérak, anu ngabantosan ningkatkeun efisiensi produksi sareng kualitas produk.
Waktos posting: 14-Jan-2025










